此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
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此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
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此機種是內(nèi)含二片固定在輸入軸上的版型凸輪驅(qū)動輸出軸上的分度盤以完成分度,此分割器有平行共軛凸輪的機構(gòu)設(shè)計,最合適供給節(jié)距較大的輸送帶傳動或用于停留時間較長的間歇分度。另外三片式重負荷型式,更適合一些快速且長節(jié)距的輸送,并且停留時間亦比二片式長。
1、簡單的機構(gòu): 僅有一個凸輪和出力軸組成,不需要其它不必要的部件即能提供所則的任何間歇運動。 2、正確的傳動裝置機構(gòu): 在分度或停止的時候,滾子固定在規(guī)定的位置,從而不需要任何鎖定元件。 3、平穩(wěn)運動: 由于輸出軸的設(shè)計是在任何位置連續(xù)旋轉(zhuǎn)(無論是角、速度和/或加速),因此,轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動和噪音。 4、高精度的分度: 特殊設(shè)計的在分割器內(nèi)的滾針軸承,在保持較高的分割精確度和高轉(zhuǎn)矩時,確保重負載的能力。本標(biāo)準型號的分割精確度為±30"。如果有要求,可提供更高的分割精確度(±15")。 5、高速性能:在精密加工的凸輪與滾針軸承的錐度支撐肋上施加預(yù)負荷,完全避免產(chǎn)生間隙,使運作可靠和高速。完全受控的加速度減少了由于負荷或振動產(chǎn)生的沖擊。 6、運動曲線:相應(yīng)于所需的用途,可提供: ①變形梯形曲線(MT) ②變形正弦畫線(MS) ③變形等速度曲線(MCV) |
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分制器結(jié)構(gòu)的設(shè)計是,安裝在入力軸上的凸輪,與固定在出 力軸的分度盤上的滾針軸承嚙合,以徑向鉗入在分度盤圓周表面 的滾針軸承,與凸輪相應(yīng)的斜面作線性接觸。 當(dāng)入力軸旋轉(zhuǎn)時,凸輪按照給定的位移曲線轉(zhuǎn)動,分度盤兩 組滾針軸承,騎在凸輪的直線上時,即在靜態(tài)范內(nèi),滾針軸承轉(zhuǎn) 動,但分度盤本身并不旋轉(zhuǎn)。 凸輪旋轉(zhuǎn)到曲線位置時,通常由兩個凸輪滾子接觸轉(zhuǎn)換為三 個凸輪滾子接觸,以便出力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻?qū)⒘鬟f到出力軸。 如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況,則會損害分 割器。通過旋轉(zhuǎn)支撐入力軸的偏心套,以調(diào)整入力軸和出力軸之 間的距離,可排除旋轉(zhuǎn)不滑順的現(xiàn)象。通過調(diào)整預(yù)負荷,來接近 滾針軸承和凸輪的彈性區(qū),從而加強分割器的剛性。
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1、凸輪; 出力軸旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件
2、滾針軸承 產(chǎn)分割器最重要的因素。
4、分度數(shù)(分割數(shù)):
平穩(wěn)。 的結(jié)合為360°。
7、旋轉(zhuǎn)速度: 施加的扭矩大于這個數(shù)值,則會損壞分割器。
9、動態(tài)扭矩: |
在空間鏈接兩點有無數(shù)的曲線。分割器使用的運動圖也是由無數(shù)
平穩(wěn),為此,應(yīng)考慮材料的振動、噪音和剛性,也應(yīng)考成負荷和速度。 的影響。位移曲線表示入力軸位移(旋動時間、角度等)與出力軸位移 之間的關(guān)系。如圖2所示。圖中的橫坐標(biāo)軸表示入力軸的位移,縱坐
標(biāo)軸表示出力軸的位移。
以獲得相同的運動。 |
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當(dāng)選擇凸輪曲線時,有必要考慮下面特性數(shù)值: Vm→最大速度 Am→最大加速 Jm→ 最大跳動 如果Vm較大,在突然停止時受到較大的力,因此,一般最好是Vm的 數(shù)值小,特別是在負荷重時,更有必要選擇小的vm,另外,Vm與凸輪的 尺寸密切相關(guān)?因此,如果曲線有最小的Vm,則凸輪的尺寸必須相應(yīng)減小。 另外,Vm不能大于1。 如果凸輪的曲線有大的Am,最大可允許負荷變的較小。因此,如果 在高速下轉(zhuǎn)動,就有必要選擇較小的Am曲線,在這種情況下,如果Am不 能小于4,Jm與振動有關(guān),因此最好Jm的值較小。 分度傳動裝置標(biāo)準曲線由下面三種類型組成:變形梯形曲線(MT) 適合高速和輕負荷→圖3
變形正弦曲線(MS) |
分度傳動機構(gòu) 后,分度傳動機構(gòu)停止。此時,作者可決定分度產(chǎn)品的位置,并開始加工、裝配和檢驗,作其需 要之動作。
出力軸上的旋轉(zhuǎn)臺可用作自動旋轉(zhuǎn)機器的中心傳動力。
機器。 助于良好的旋轉(zhuǎn)和避免間隙的問題。 當(dāng)搖擺臂安裝在出力軸上和在據(jù)擺傳動器前面的滾子上面時,此機構(gòu)可被引導(dǎo)一直向前運動并 用作運輸設(shè)備。 如果搖擺傳動機構(gòu)設(shè)計為問歇分割設(shè)備,當(dāng)分度成停止期間進行旋轉(zhuǎn),則會增加機器的穩(wěn)定性 和速度。
滾子傳動機構(gòu)
的扭矩。 |
潤滑對于確保分割器的運行狀態(tài)和使用壽命是極為重要的,適當(dāng)?shù)臐櫥捎行У販p少內(nèi)部零件因摩擦而產(chǎn)生的熱量,并時防止生銹,從而達到較少磨耗的效果,相反,不適當(dāng)?shù)臐櫥捎诙虝r間內(nèi)使這些零件出現(xiàn)磨耗。
潤滑油的選擇同樣是很重要的,若適度的潤滑配合不適當(dāng)?shù)臐櫥鸵鄷Ψ指钇鳟a(chǎn)生不良影響。例如,若使用的潤滑油粘度太濃,當(dāng)運行時溫度上升后,動態(tài)粘度會相對降低,會導(dǎo)致傳動面的油膜無法形成,從而使傳動面直接接觸,并因此而造成磨損。因此,適度、適當(dāng)及配合使用條件的潤滑油措施是非常重要的。
潤滑油的選擇
潤滑是保持分割器精度及使用壽命的重要因素。適當(dāng)?shù)倪x擇潤滑油尤其重要。選擇潤滑油時,應(yīng)充分考慮使用條件,如使用環(huán)境、速度等。
選擇潤滑油時,應(yīng)選用高品質(zhì)的機油,本機構(gòu)采用中國石油90#機油(粘度相當(dāng)于680-460)。
潤滑油的添加劑由各種化學(xué)復(fù)合物組成,其含量因生產(chǎn)廠家不同而異。因此,避免混合使用不同廠家生產(chǎn)的潤滑油,即使用途相同。
潤滑油的粘度因使用轉(zhuǎn)速和裝置大小的不同而有所差異。請根據(jù)下列的指引適當(dāng)?shù)剡x擇。
潤滑油的粘度也會因使用環(huán)境的溫度而產(chǎn)生變化,分割器的標(biāo)準使用溫度為0-40℃,下列之表格列出于此溫度范圍內(nèi)應(yīng)使用的滑油粘度。若超出此標(biāo)準使用時請與我們聯(lián)系。
潤滑油更換
分割器內(nèi)部零件之磨損會對分割器的精度造成不良影響,所以在使用時一定要注意分割器內(nèi)部是否已加潤滑油,且油量不可少于分割器容積的1/3。
第一次更換潤滑油時在裝置工作了500-1000小時(2-6個月)后,不管使用條件如何,任何潤滑油都會降低其潤滑效果,所以要做定期換油保養(yǎng)。
注意事項
1、潤滑油更換周期
第一次為遠轉(zhuǎn)500-1000小時后(約24個月)此后每隔3000小時(6個月至一年)更換一次
2、更換潤滑油時,請先確定潤滑油清凈,并將注油孔擦拭干凈,避免水分及雜質(zhì)進入。
3溫度升高使油箱前內(nèi)部壓力增高,可能造成機油外泄,需定期清理注油孔螺絲通氣及檢視油管,補充潤滑油不可忽略。
潤滑油粘度
若入力軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定時,請以最高回轉(zhuǎn)數(shù)(Nmax)和使用最低回轉(zhuǎn)數(shù)(Nmin)之幾何平均數(shù)(NmaxxNmin)或以最長時間使用之轉(zhuǎn)速來決定潤滑油之粘度。
當(dāng)入力軸轉(zhuǎn)速之相應(yīng)粘度在兩種粘度范圍之間,請使用較高粘度的油品。
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